滾筒式砂石分離機是一種在傳統(tǒng)分離設(shè)備的基礎(chǔ)上進行換代的新式機械設(shè)備，增加了工作成效，同時也達到了好的分離作用，但是使用時也要注意以下事宜：

　　1.于開機前，工作人員應(yīng)對于兩邊同時檢驗油面高，油面太高會造成激振器溫度上升或是運行艱難，油面太低會造成軸承的提早損壞。

　　2.檢驗螺栓的緊固程度，并于工作8h之后，再次緊固。

　　3.檢驗輸送帶的張緊力，減少在啟動或是工作中打滑，并保障輸送帶輪的對正性。

　　4.保障運動件和固定物之間的較小間隙。

　　5.滾筒式砂石分離機的篩子應(yīng)在沒有負荷的情況之下起動，待篩子行駛穩(wěn)定之后，方能開始給料，停機前應(yīng)先行暫停給料，待篩面上的物料排凈后再停機。

　　6.在機器運行時，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動或是響聲時，應(yīng)暫停加料，待箱內(nèi)物料排盡后，停止電機，停機檢查，檢查故障之后，便能再次運行。遇緊情況先行停止電機，于開機前需要清理腔之內(nèi)物料，空載啟動。

　　滾筒式砂石分離機的工作流程：水泥漿水不斷從分離機底部的出漿口流出，經(jīng)導(dǎo)漿槽流入漿池。清洗過得砂、石子在攪拌分離機內(nèi)螺旋葉片的推動下，砂、石分離后，通過各自的排放口落入料池。水泥漿池流入漿池的水泥漿水按規(guī)定的疊加和清水比例計量，分離出的砂、石、漿水回用。砂、石分離時應(yīng)有水沖洗，使石含量小于百分之一，砂含量小于百分之三，雖然分離出的砂石的細料成分減少，級配改變，但由于其在料場中所占比例大小，不影響使用。